Akreditasyon Kapsamında Akredite Kalibrasyon Hizmeti

Akredite kalibrasyon, bir laboratuvarın akreditasyon kapsamına dâhil ölçüm büyüklüğü, cihaz türü, ölçüm aralığı, yöntem ve ölçüm kabiliyeti çerçevesinde gerçekleştirdiği kalibrasyondur. İşlem sonucunda cihazın gösterdiği değer ile izlenebilir referansın sağladığı değer arasındaki ilişki belirlenir; sonuçlar ölçüm belirsizliğiyle birlikte raporlanır.

Bir kalibrasyon sertifikasının akreditasyon kapsamında düzenlenebilmesi için laboratuvarın akredite olması tek başına yeterli değildir. Talep edilen cihaz, ölçüm aralığı ve yöntem de laboratuvarın güncel kapsamıyla uyumlu olmalıdır. Bu nedenle hizmet satın alınırken laboratuvar adı kadar kapsam ayrıntılarının da incelenmesi gerekir.

TETAMET Metroloji ve Kalibrasyon Merkezi, Samsun merkezli olarak Türkiye genelindeki üretim tesisleri, laboratuvarlar, kalite kontrol birimleri ve teknik departmanların kalibrasyon taleplerini değerlendirir. 

TETAMET Kalibrasyon NAC Tarafından Akredite Edilmiştir

TETAMET Kalibrasyon, NAC (National Accreditation Center) tarafından NAC-002-CL Akreditasyon Numarası ile akredite edilmiştir.

Akreditasyon durumumuzu NAC’ın resmi internet sitesi üzerinden doğrulayabilirsiniz.

Akreditasyonumuzu doğrulamak için aşağıdaki bağlantıya tıklayın:
https://nac-us.org/accreditation-activities-of-nac/

NAC’ın ilgili sayfasında NAC-002-CL akreditasyon numarasını kullanarak TETAMET Kalibrasyon’un akreditasyon bilgilerine ulaşabilirsiniz.

Akreditasyon Belgemiz

NAC tarafından düzenlenen resmi akreditasyon belgemizi incelemek ve PDF olarak görüntülemek için:

[AKREDİTASYON BELGESİNİ GÖRÜNTÜLEMEK İÇİN LİNKE TIKLAYIN]

TETAMET Kalibrasyon
NAC Akreditasyon No: NAC-002-CL

Kalibrasyon hizmetlerimizde güvenilirlik, izlenebilirlik ve uluslararası kabul görmüş kalite standartlarına uygunluk anlayışıyla hizmet vermeye devam ediyoruz.

Akredite kalibrasyon nedir?

Akredite kalibrasyon hizmeti, yetkili bir akreditasyon kuruluşunca değerlendirilen laboratuvarın, yayımlanmış kapsamındaki faaliyetleri ISO/IEC 17025 şartlarına uygun biçimde yürütmesidir. Değerlendirme; personel yetkinliği, kullanılan yöntemler, çevre şartları, referansların metrolojik izlenebilirliği, ölçüm belirsizliği hesapları, kayıtlar ve kalite güvence uygulamaları gibi teknik unsurları içerir.

Akreditasyon, laboratuvarın kapsamda belirtilen faaliyetler için yeterliliğinin üçüncü tarafça değerlendirilmesini sağlar. Ancak akredite sertifika, cihazın otomatik olarak kabul edildiği veya tolerans içinde bulunduğu anlamına gelmez. Sertifikadaki ölçüm sonuçları ile varsa uygunluk beyanı ayrı ayrı değerlendirilmelidir.

Akreditasyon kapsamı neden kontrol edilmelidir?

Akreditasyon kapsamı, laboratuvarın hangi ölçüm faaliyetlerinde değerlendirildiğini gösteren teknik belgedir. Kapsamda genellikle ölçülen büyüklük veya cihaz grubu, ölçüm aralığı, kullanılan yöntem ya da referanslar ve laboratuvarın beyan ettiği kalibrasyon ve ölçüm kabiliyeti gibi bilgiler yer alır. Belgenin yapısı, ilgili akreditasyon kuruluşunun yayımlama biçimine göre değişebilir.

Örneğin laboratuvar belirli bir cihaz grubunda akredite olsa bile talep edilen alt aralık, fonksiyon veya saha uygulaması kapsam dışında kalabilir. Satın alma öncesinde şu bilgiler laboratuvara iletilmelidir:

• Cihazın adı, üreticisi, modeli ve seri numarası
• Ölçülen büyüklük ve kullanılan fonksiyonlar
• Çalışma veya kalibrasyon aralığı
• Beklenen ölçüm belirsizliği ya da proses toleransı
• Laboratuvarda veya işletme sahasında hizmet talebi
• İstenen ölçüm noktaları ve varsa özel yöntem
• Uygunluk beyanı talebi ve kullanılacak karar kuralı

Akredite kalibrasyon süreci nasıl ilerler?

Talebin teknik olarak incelenmesi

İlk aşamada cihazın teknik özellikleri, kullanım amacı, ölçüm aralığı ve talep edilen noktalar incelenir. Hizmetin akreditasyon kapsamında olup olmadığı güncel kapsam üzerinden kontrol edilir. Cihazın çözünürlüğü, kararlılığı veya fiziksel durumu istenen ölçüm seviyesine uygun değilse bu konu teklif ya da kabul aşamasında açıklığa kavuşturulur.

Cihaz kabulü ve ön kontroller

Cihaz teslim alındığında kimlik bilgileri, aksesuarları, görünür hasarlar ve çalışmasını etkileyebilecek koşullar kaydedilir. Gerektiğinde cihazın ortama uyum sağlaması beklenir. Kalibrasyon öncesi temizlik, bağlantı ve fonksiyon kontrolleri uygulanabilir; fakat bunlar kalibrasyonun kendisi değildir.

Referanslarla karşılaştırma

Kalibrasyon, tanımlanmış yöntem ve çevre şartları altında izlenebilir referanslar kullanılarak yapılır. Ölçüm noktaları cihazın kullanım alanına, üretici bilgilerine, müşteri talebine veya yönteme göre seçilir. Sıcaklık, bağıl nem, titreşim, elektriksel gürültü, yerleşim ve operatör etkisi gibi faktörler ilgili ölçüm alanına göre kontrol edilir veya kaydedilir.

Ölçüm belirsizliğinin değerlendirilmesi

Ölçüm belirsizliği, kalibrasyon sonucuyla ilişkilendirilen değerlerin dağılımını tanımlayan bir parametredir. Referans standardın belirsizliği, çözünürlük, tekrarlanabilirlik, çevresel etkiler ve yöntem bileşenleri belirsizlik bütçesinde ele alınabilir. Kullanılacak bileşenler ölçüm alanına ve yönteme göre değişir.

Sertifikanın hazırlanması

Kalibrasyon tamamlandığında sonuçlar sertifikada raporlanır. Belge; cihaz tanımı, yöntem, ölçüm şartları, sonuçlar, belirsizlikler ve izlenebilirliği açıklayan bilgileri içermelidir. Akreditasyon markası veya atfı ancak ilgili faaliyet kapsam dâhilindeyse ve akreditasyon kurallarına uygun biçimde kullanılabilir.

Kalibrasyon, ayar, doğrulama ve onarım arasındaki fark

Kalibrasyon, cihaz göstergesi ile referans değer arasındaki ilişkiyi belirler. Ayar, cihazın göstergesini veya davranışını hedef değere yaklaştırmak amacıyla yapılan müdahaledir. Doğrulama, belirlenmiş şartların karşılanıp karşılanmadığının kanıtlanmasıdır. Onarım ise arızayı gidermeye yöneliktir.

Cihaz kalibrasyon öncesinde ayarlanırsa ilk durumuna ait sapma bilgisi kaybolabilir. Proses performansının geçmişe dönük değerlendirilmesi gerekiyorsa ayar öncesi ve ayar sonrası ölçümlerin nasıl raporlanacağı hizmet başlamadan belirlenmelidir.

Akredite kalibrasyon sertifikası nasıl değerlendirilir?

Sertifika kontrolü yalnızca logo veya mühür incelemesiyle sınırlı tutulmamalıdır. Kalite yöneticileri ve laboratuvar sorumluları aşağıdaki unsurları karşılaştırmalıdır:

• Cihaz, seri numarası ve müşteri bilgilerinin doğruluğu
• Ölçüm noktalarının cihazın gerçek kullanım aralığını temsil etmesi
• Sonuçların, sapmaların ve birimlerin açık biçimde verilmesi
• Raporlanan ölçüm belirsizliğinin kullanım amacına uygunluğu
• Yöntem ve çevre şartlarının belirtilmesi
• Akreditasyon atfının ilgili faaliyet için geçerli olması
• Uygunluk beyanı varsa karar kuralının açıklanması
• Yetkilendirme, tarih ve sayfa bütünlüğünün kontrol edilebilmesi

Bir sonucun toleransa yakın olması durumunda ölçüm belirsizliği karar üzerinde etkili olabilir. Uygunluk beyanı isteniyorsa tolerans, karar kuralı ve yanlış kabul ya da yanlış ret riski taraflarca önceden tanımlanmalıdır. Her kalibrasyon sertifikasında uygunluk beyanı bulunması zorunlu değildir.

Metrolojik izlenebilirlik ne ifade eder?

Metrolojik izlenebilirlik, bir ölçüm sonucunun belgelenmiş ve kesintisiz kalibrasyon zinciri üzerinden uygun bir referansa bağlanabilmesidir. Zincirin her aşaması ölçüm belirsizliğine katkıda bulunur. İzlenebilirlik yalnızca cihaz üzerinde bulunan etiketle veya referansın sertifikasıyla açıklanamaz; sonuç, yöntem, referanslar ve belirsizlik ilişkisi birlikte değerlendirilir.

Akredite kalibrasyon, bu zincirin teknik olarak incelenmiş bir sistem içinde kurulmasına yardımcı olur. İşletmeler yine de kendi cihaz envanterini, kullanım şartlarını, ara kontrollerini ve kabul ölçütlerini yönetmekle sorumludur.

Kalibrasyon periyodu nasıl belirlenir?

Tüm cihazlar için geçerli tek bir zorunlu kalibrasyon süresi yoktur. Periyot; cihazın kararlılığı, kullanım sıklığı, çevre şartları, taşınma durumu, önceki sonuçları, üretici önerileri, proses riski ve müşteri veya mevzuat şartları dikkate alınarak belirlenir.

Sabit olarak yılda bir kalibrasyon uygulamak pratik olabilir; ancak teknik gerekçe yerine geçmez. Geçmiş sertifikalardaki sapma eğilimi ve ara kontrol sonuçları incelenerek periyot kısaltılabilir veya uygun risk değerlendirmesiyle uzatılabilir.

İşletmeler akredite kalibrasyon hizmeti seçerken nelere bakmalı?

Hizmet seçimi sırasında önce ölçüm ihtiyacı tanımlanmalıdır. En düşük belirsizliği talep etmek her zaman gerekli değildir; belirsizliğin proses toleransı ve karar ihtiyacıyla uyumlu olması beklenir. Gereğinden fazla ölçüm noktası süre ve maliyeti artırırken yetersiz noktalar cihazın kullanım alanını temsil etmeyebilir.

Teknik satın alma şartnamesinde cihaz listesi, aralıklar, noktalar, hizmet yeri, teslim koşulları, ayar izni, uygunluk beyanı, karar kuralı ve raporlama beklentileri açıkça yazılmalıdır. Böylece teklifler aynı teknik temel üzerinden karşılaştırılabilir.

Samsun merkezli, Türkiye geneline yönelik hizmet planlaması

TETAMET, Samsun'daki merkezi üzerinden farklı şehirlerde bulunan işletmelerin kalibrasyon ihtiyaçlarını teknik ayrıntılarıyla değerlendirir. Cihazların sevki, hizmetin laboratuvarda veya sahada yürütülmesi ve akreditasyon kapsamı; cihaz grubu ile talep edilen ölçüm şartlarına göre planlanmalıdır.

Akredite kalibrasyon talebi oluştururken cihaz listesi, çalışma aralığı, istenen noktalar ve kullanım amacı paylaşılabilir. Güncel kapsam uygunluğu ve hizmet koşulları için TETAMET'e +90 362 439 2 333 numaralı telefondan veya info@kalibrasyon.net adresinden ulaşılabilir.